河南鄭州華行機械技術(shù)人員經(jīng)過長期的摸索，總結(jié)出一套完整的切紙機出錯情況，一般來說切紙活動是由送紙定位、壓紙和切紙三個過程組成，因而切紙機切紙誤差也是這三個過程誤差的綜合反映。 

   （一）送紙定位 

    切紙機送紙定位過程中影響切紙精度的因素有兩個，即推紙器調(diào)整誤差及測長誤差。

    a.華行機械切紙機推紙器調(diào)整誤差，如果調(diào)整不當，就會出現(xiàn)兩種調(diào)整誤差即垂直度誤差和平行度誤差。 

    1、垂直度誤差，即推紙器前面與切刀不平行，與平板不垂直。該誤差會影響切紙的尺寸精度，造成尺寸誤差，導致同一次裁切的紙上小下大或上大下小。 

    2、平行度誤差，即推紙器在平板的寬度方向上與切刀不平行。該誤差的存在會影響切紙的幾何形狀精度，造成幾何形狀誤差，使所切紙的相鄰邊垂直度超差。 

    b.測長誤差 

    測長誤差是指切紙機的讀數(shù)裝置所顯示的尺寸與實際裁切尺寸不符而存在差值。造成這一誤差的主要原因是測長裝置的基準沒有調(diào)好，對于程控切紙機而言還有控制系統(tǒng)精度的原因，測長誤差會影響切紙的尺寸精度。 

   （二）壓紙 

    壓紙過程中影響切紙精度的因素主要有壓力、壓速和壓紙器導軌間隙。 

    1、壓力 

    切紙時壓紙器壓力的大小要根據(jù)被切紙張的材料性能確定。如果壓力調(diào)得太小，裁切時紙疊就會滑移，造成尺寸精度誤差；如果壓力調(diào)得過大，就會使紙疊變形，甚至壓破紙疊上部的紙張，造成尺寸精度誤差和形狀精度誤差。 

    2、壓速 

    壓速有兩個方面的意義。一是指壓紙器從高位（原位）下降到接觸紙面的速度，即下降速度；二是指壓紙器的壓力從零升到調(diào)定壓力的速度，即加壓速度。 

    壓紙器的下降速度不能太快也不能太慢，太快壓紙器就會沖擊紙疊使之變形，造成尺寸誤差和幾何形狀誤差；太慢又會影響華行機械切紙機壓紙和切紙之間的動作協(xié)調(diào)及切紙效率。通常，用戶希望加壓速度比較快，以便提高切紙精度和效率。如果切紙機加壓速度比較慢，就會出現(xiàn)紙未壓緊就裁切的現(xiàn)象，發(fā)生紙疊滑移變形，從而造成切紙尺寸誤差和幾何形狀誤差。 

    3、間隙 

    壓紙時，壓紙器沿后機架與壓紙器壓板構(gòu)成的滑道下降。為保證其動作靈活，要求切紙機導軌與壓紙器導板之間保持適當?shù)拈g隙。如果該間隙過大，就會使壓紙器下降軌跡不確定或擺動，造成紙疊上部的前移或后錯，從而產(chǎn)生裁切尺寸誤差。

   （三）切紙 

    在切紙過程中，影響切紙機切紙誤差的因素主要有兩個，即刀片及刀床和前后機架之間的間隙。

    1、刀片

    華行機械切紙機刀片的形狀誤差和刃磨狀況對切紙誤差有直接影響。刀片在長度方向上的平面度誤差和直線度誤差會直接拓在紙疊的切斷面上，從而引起切紙的尺寸誤差和形狀誤差。刀片的刃磨質(zhì)量也會影響切紙誤差，如果刀刃磨得不鋒利或刃口有缺損，會使切紙機裁切時的摩擦力增加，引起紙疊變形或裁切斷面粗糙，造成尺寸誤差和形狀誤差。 

    2、間隙 

    切紙時，切紙機刀床帶動刀片沿前機架與后機架之間形成的滑道上下運動。如果切紙機刀床與前后機架之間的間隙過大，就會造成切紙機刀床運動軌跡的不確定，造成紙張裁切的尺寸誤差。

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